133鋼筋冷拔機在運行的過程中是鋼筋生產(chǎn)加工工業(yè)設備中的一種，其設備的應用孔徑6～10毫米的1級鋼筋強制性根據(jù)孔徑少于0.5～1毫米的硬質(zhì)合金刀具或鈷合金拉絲模開展冷拔。
鋼筋冷拔機在開展冷孝感冷拔機拔的過程中，其鋼筋與此同時會承受壓擠及其預孝感冷拔機應力而發(fā)生其塑性形變的情況，機器設備所拔出來的鋼筋截面減少，造成冷工加強，抗壓強度可提高40～孝感冷拔機90%。
鋼筋冷拔機在進行操作的過程中應注意其很多的難題，在操作時應該合理的檢查而且確定機械設備各種各樣聯(lián)接件堅固，模具無裂紋，軋頭和模具的尺寸配套設施，隨后運行孝感冷拔機服務器國際空運轉(zhuǎn)，確定一切正常后，即可工作。
鋼筋冷拔機在冷拔鋼筋的過程中，其每道工藝過程的冷拔孔徑應按機械設備使用說明要求開展，使用的過程中不可超額減縮模具直徑，無資料時，可按每一次減縮直徑0.5～1.0mm開展。
鋼筋冷拔機在軋頭時，用該首先用應孝感冷拔機用鋼筋的一端越過模具長短達100～150mm，再換工裝夾具夾牢，設備在開展作業(yè)的過程中其作業(yè)人員的手和軋錕應保持300～500mm的間距。禁止選用手直接接觸鋼筋和滾桶。
鋼筋冷拔機在運行中其鋼筋的終端根據(jù)冷拔模后，孝感冷拔機應當馬上松掉離合，同時用手閘孝感冷拔機遮擋鋼筋尾端。拉絲過程中，當出現(xiàn)斷帶或鋼筋系結(jié)亂盤時，應該馬上關機在處理完畢后方可啟動。